Kooperation mit dem Linz Center of Mechatronics

Wie Cast Coil und das Linz Center of Mechatronics die Entwicklung zukünftiger elektrischer Antriebe revolutioniert

Die Zukunft der Elektromobilität und industrieller Antriebssysteme hängt maßgeblich von zwei Faktoren ab: innovativen Fertigungstechnologien und intelligenter Simulation. Bei Cast Coil haben wir mit unserem Verfahren zur Herstellung gegossener Spulen aus Aluminium oder Kupfer bereits einen wichtigen Beitrag zur Effizienzsteigerung elektrischer Maschinen geleistet. Doch wie lässt sich diese Technologie noch schneller und präziser in neue Motorkonzepte integrieren? Die Antwort liegt in der Zusammenarbeit mit dem Linz Center of Mechatronics (LCM) und der Integration unserer Spulen in den SyMSpace-Workflow – eine modellbasierte Simulationsplattform, die Entwicklungsprozesse beschleunigt und Risiken minimiert.

Warum gegossene Spulen?

Traditionelle Wickelverfahren stoßen bei der Herstellung hochleistungsfähiger Elektromotoren zunehmend an ihre Grenzen. Unser Gussverfahren ermöglicht:

  • Höhere Packungsdichten durch präzise geformte Spulen (mehr Leistung auf weniger Raum).
  • Bessere Wärmeabfuhr dank optimierter Materialverteilung (Aluminium/Kupfer).
  • Kosteneffizienz durch skalierbare Fertigung.


Doch wie lässt sich das Potenzial dieser Technologie bereits in der Entwurfsphase voll ausschöpfen? Hier kommt die Simulation ins Spiel.

Simulation als Game-Changer: Die Rolle von SyMSpace

Der SyMSpace-Workflow des LCM erlaubt es, neue Motorkonzepte virtuell zu testen und zu optimieren, bevor ein physischer Prototyp entsteht. Für Cast Coil bedeutet das:

  1. Frühe Validierung: Unsere gegossenen Spulen können direkt in digitale Motormodelle integriert und mit herkömmlichen Lösungen verglichen werden.
  2. Risikominimierung: Potenzielle Schwachstellen (etwa thermische Belastungen oder elektromagnetische Wechselwirkungen) werden bereits im Simulationsmodell erkannt.
  3. Beschleunigte Innovation: Durch die Kombination von Fertigungsexpertise (Cast Coil) und Simulations-Know-how (LCM) verkürzen sich Entwicklungszyklen deutlich.

Die Partnerschaft mit dem LCM zeigt, wie Fertigungstechnologie und digitale Tools Hand in Hand arbeiten können, um die nächste Generation elektrischer Antriebe zu realisieren. Bei Cast Coil sind wir überzeugt: Die Kombination aus präziser Gusstechnik und intelligenter Simulation wird die Branche nachhaltig verändern und wir sind stolz, diesen Prozess aktiv mitzugestalten.

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