Cast coil Technologie
E‑Antriebe der nächsten Generation!
Flexible in Anzahl Größe Form Material
CAST COILS – E‑Antriebe der nächsten Generation!
An die Wicklungen elektrischer Maschinen werden vielfältige Anforderungen gestellt. Einerseits soll die maximale Leistung der elektrischen Maschine durch einen hohen Nutfüllfaktor und damit die bestmögliche Ausnutzung des vorhandenen Bauraums erreicht werden. Andererseits soll eine optimale Kühlung der Leiter gewährleistet und das Auftreten zusätzlicher Verluste durch Stromableitung vermieden werden. Übergeordnetes Ziel ist eine effiziente und automatisierbare Fertigung und Montage der Spulen.
Wir haben ein Verfahren entwickelt, mit dem Spulen für elektrische Maschinen im Gießverfahren hergestellt werden können. Die damit herstellbaren Spulengeometrien mit flächiger Leiteranordnung bieten entscheidende Vorteile gegenüber konventionell gefertigten Wicklungen. Die gießtechnische Herstellung kann im Druckguss, Niederdruckguss oder Feinguss erfolgen und die Spulen können sowohl aus Kupfer als auch aus Aluminium gegossen werden.
Goodbye old-fashioned windings – Welcome Cast coils
Die Vorteile von Cast Coils
Konventionelle Kupferspulen
Kupfer Cast Coils
Aluminium castcoils
CO2-Reduzierung
Aluminium ermöglicht einen geringeren Energieverbrauch bei der Produktion und beim Recycling. Es verursacht 30 % weniger CO2-Emissionen und ermöglicht den Einsatz von FCKW-freien Kältemitteln in der Kälte- und Klimatechnik.
Konventionelle Kupferspulen
KUPFER CASTCOILS
ALUMINIUM CASTCOILS
Leistung
Getestete Elektroantriebe für E-Bikes erreichten im Vergleich zu Antrieben mit herkömmlichen gewickelten Kupferspulen ein bis zu 50% höheres Dauerdrehmoment mit Aluminium Cast Coils und sogar ein 100% höheres Dauerdrehmoment mit Kupfer Cast Coils.
Konventionelle Kupferspulen
KUPFER CASTCOILS
ALUMINIUM CASTCOILS
Gewichtsreduzierung
Eine gegossene Aluminium Cast Coil ist 40 % leichter als eine herkömmliche Kupferspule.
Konventionelle Kupferspulen
KUPFER CASTCOILS
ALUMINIUM CASTCOILS
Platznutzung
Nutfüllfaktor von bis zu 90 % gegenüber dem derzeitigen Höchstwert von 55 %.
Konventionelle Kupferspulen
KUPFER CASTCOILS
ALUMINIUM CASTCOILS
Wärmeableitung
Die Kombination aus hohem Nutfüllfaktor und hervorragendem thermischen Verhalten ermöglicht eine Verdoppelung der Stromdichte pro Nutfläche.
Konventionelle Kupferspulen
KUPFER CASTCOILS
ALUMINIUM CASTCOILS
VORSTELLUNG DER CAST COIL TECHNOLOGIE UND IHRE VORTEILE
Der Einsatz von CAST COILS ermöglicht eine höhere Effizienz, eine höhere Leistungsdichte und ein höheres Drehmoment sowie eine größere Variantenvielfalt bei gleichem Gehäuse! Dabei werden Kupferspulen für hohe Leistungen und Aluminiumspulen für Leichtbaulösungen verwendet. Erreicht wird dies durch eine bessere Ausnutzung des Bauraums und eine flexiblere Gestaltung der Spulengeometrie. Gegossene Spulen tragen durch höheren Wirkungsgrad und höhere Leistungsdichte zur Senkung des Energieverbrauchs bei – zum Beispiel in Kälteanlagen um 10%! Insbesondere Aluminium ermöglicht geringeren Energieverbrauch in Produktion und Recycling, 30% weniger CO2-Emissionen und den Einsatz von FCKW-freien Kältemitteln in Kälte- und Klimatechnik. Aluminium kann zudem als Recyclingmaterial eingesetzt werden und ermöglicht so eine Kreislaufwirtschaft für nachhaltige Zukunft.
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Unsere Dienstleistungen
Über uns
Die Cast Coil GmbH wurde am 18. Juli 2023 in Münster aus dem Fraunhofer IFAM ausgegründet und bringt ein hochinnovatives Produktionsverfahren zur Herstellung von Spulen für elektrische Maschinen auf den Markt. Das aktuelle Kerngeschäft ist der Technologietransfer in die Produktion und die Lizenzierung des umfangreichen Patentportfolios. Das junge Team besteht derzeit aus den drei Gründern F.-J. Wöstmann, M. Heuser und Prof. M. Busse. Sie alle sind maßgeblich an der Entwicklung von Cast Coils beteiligt und zeichnen sich neben ihrem wissenschaftlichen Hintergrund auch durch ihre unternehmerischen Kompetenzen und Netzwerke aus.
